1. 本实验台深度剖析GSK990M数控系统，满足数控机床电气设计、数控机床故障设计、数控机床电气组装、机床数控化改造。
2. 实验台采用半实物铣床，实现机床机械调试安装（包括主轴、进给轴、丝杠、轴承、螺母副等）、满足数控机床机电联调。铣床采用钻夹头装夹刀具，可直接加工工件。
3. 实验台能设置28个常见的故障点和复合型故障点。
4. 数控系统内置PLC编辑器可下载PC机上的梯形图。
5. 实验台配套演示半实物铣床一台，可对工程塑料、有机玻璃等进行加工。
七、数控铣床综合实验台实训项目：
1、通过该实训台可完成以下实验实习项目
序号 | 实训项目 |
1 | 数控铣床系统操作与编程实验（配XK240型实物铣床） |
2 | 主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验 |
3 | 交流伺服电机运行与故障诊断实验 |
4 | 数控铣床电气控制设计与分析实验 |
5 | 数控铣床机床回零点实验 |
6 | 数控机床超程限位实验 |
7 | 数控系统的参数设置实验 |
8 | 输入输出信号的使用 |
9 | 数控铣床的冷却与照明及故障诊断实验 |
10 | 丝杆螺距误差补偿实验 |
11 | 数控铣床电子手轮实验 |
12 | 机床RS232串口通讯实验 |
13 | 铣床DNC加工实验 |
14 | 数控铣床故障设计排除考核28项 |
2、手工编程与仿真加工实训
1、数控铣床编程与仿真加工 1）数控程序结构、格式及指令体系的掌握； 2）各系统基本操作的了解； 3）数控铣床基本加工工艺的了解。 |
2、数控铣床编程与操作实训 1）数控铣床程序编辑的掌握 2）数控铣床基本操作的掌握 3）数控铣床系统功能的技巧应用 4）数控铣削中零件的装夹及加工 |
3、了解常见数控机床故障检测与维修实训
3、数控机床维护的基本要求和故障处理方法 |
1）常用的故障自诊断技术 |
2）常用的故障检查方法 |
3）数控机床常见故障及处理 |
八、数控铣床技术参数：
1）本机床为立式数控铣床，能实现三座标联动，铣、钻等基本切削运动。并能进行平面或立体加工。
2）数控铣床采用机电一体化方式设计，可以完成平面、键槽、圆弧、球面、斜面等各种工件。
3）机床Z向、Y向、X向进给丝杆均采用金属丝杆和铸铁螺母配合，伺服电机驱动，定位精度高，转矩大，主轴采用变频调速器，可实现无级调速。
4）数控铣床可进行实物加工；
5）数控铣床其他要求：
主轴孔锥度 | BT30 |
主轴至高转速 | 6000rpm |
主电动机功率 | 0.75kw |
工作台面积（长X宽） | 400mm×240mm |
工作台三向行程（X、Y、Z） | 400×200×250mm |
X、Y、Z三轴快速移动速度（伺服） | 6m/min |
工作台允许至大承重 | 80㎏ |
T型槽数 | 12mm |
选用刀具直径范围 | 6㎜ |
定位精度 | 0.02㎜ |
重复定位精度 | 0.005㎜ |
机床外形尺寸（长×宽×高） | 1120×1170×1500㎜ |
机床重量 | 900㎏ |
九、数控铣床综合实验台外形图：
十、实验台技术参数：
1、输入电源：AC380V（三相）、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境：温度-200C±400 C
4、整机容量：≤3kVA；
5、实验台尺寸：长×宽×高（mm）=1370 mm×600 mm×1890 mm；
6、半实物铣床尺寸：长×宽×高（mm）=1200 mm×800 mm×2300 mm；
十一、数控铣床综合实验台的配置清单：
序号 | 材料名称与规格型号 | 数量 | 单位 |
1 | 数控系统（广数GSK990M） | 1 | 台 |
2 | 机床实训控制台（采用铁质钣金喷塑结构） | 1 | 台 |
3 | HK240铣床 | 1 | 台 |
4 | 维修工具一套（包括、万用表、测电笔、分中棒、螺丝刀、活动扳手等）。 | 1 | 套 |
5 | 组合夹具(10件) | 1 | 套 |
6 | 手摇脉冲发生器（手轮）（安装在面板上） | 1 | 台 |
7 | 主轴电机 | 1 | 套 |
8 | 冷却泵电机 | 1 | 台 |
9 | 三相交流伺服电机（80系列） | 3 | 台 |
10 | 伺服驱动单元（安装在面板上） | 3 | 台 |
11 | X、Y、Z轴正负限位开关（安装在铣床上） | 6 | 只 |
12 | X、Y、Z轴机床回零开关（安装在铣床上） | 3 | 只 |
13 | 变频器（0.75KW）（安装在面板上） | 1 | 台 |
14 | 电压表6L2（0~450V）（安装在面板上）(大方框) | 1 | 只 |
15 | 电压表85L17（0~450V）（安装在面板上） | 1 | 只 |
16 | 电流表6L2（0~5A）（安装在面板上） | 1 | 只 |
17 | 24V数字直流电压表（安装在面板上） | 2 | 只 |
18 | 灭弧器31TX1-31A03（安装在面板上） | 2 | 只 |
19 | 灭弧器31TX1-12B03（安装在面板上） | 3 | 只 |
20 | 交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在面板上） | 3 | 只 |
21 | 直流继电器MY2N（安装在面板上） | 5 | 只 |
22 | KT18-32（安装在面板上） | 3 | 只 |
23 | 断路器DZ47-60-C5（安装在面板上）(QF3) | 1 | 只 |
24 | 断路器DZ47-60-C10（安装在面板上）(QF2、QF4) | 2 | 只 |
25 | 漏电保护器DZ47LE-32（安装在柜上）(QF1) | 1 | 只 |
26 | EL（安装在面板上） | 1 | 只 |
27 | 指示灯（安装在面板上） | 1 | 只 |
28 | 风机（安装在柜内） | 2 | 只 |
29 | 通讯线（4米） | 1 | 条 |
30 | 急停开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
31 | 起动开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
32 | 钥匙开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
33 | 风机开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
34 | 照明开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
35 | 单相电源插座（安装在柜上） | 1 | 只 |
36 | 三相电源插座（安装在柜上） | 1 | 只 |
37 | 电源指示灯（安装在柜上） | 1 | 只 |
38 | 双排故障开关（安装在柜内） | 4 | 只 |
39 | 单排故障开关（安装在柜内） | 24 | 只 |
40 | 伺服电机电源连接线（2米） | 2 | 条 |
41 | 信号连接线（50mm）（安装在面板上） | 46 | 条 |
42 | 强电连接线（50mm）（安装在面板上） | 21 | 条 |
43 | 640W变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
44 | 800W变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
45 | 12W变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
46 | 故障点分布图 | 1 | 张 |
47 | 钥匙 | 4 | 把 |
48 | CAD/CAM软件、通讯软件光盘 | 1 | 张 |
49 | 伺服驱动器单元使用手册 | 1 | 本 |
50 | 变频器使用手册 | 1 | 本 |
51 | 实训台使用说明书 | 1 | 本 |
52 | 广数GSK990M铣床数控系统使用手册 | 1 | 本 |
客服1 