SZJXK-201型 数控铣床装调维修实训系统（配实物小铣床）
（含电脑和维修软件，法那科系统）
一、产品概述：
中瓯牌数控铣床装调维修实训系统，是专门为大中专职业院校、技工学校、职业教育培训机构等研制的数控车床装调维修技能实训考核设备。根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计。
该系统包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。适用于机电类相关专业课程教学实验与数控装调技能实训考核的先进实验室配备装置； 亦适用于数控机床装调维修工、铣工等工种数控技能考核鉴定的综合型实验室配备设施。
二、结构组成：
1、系统由机床实训柜、实物小铣床和操作台等组成。
三、产品配置：
1、系统由机床实训柜、实物小铣床和操作台等组成。
2、机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作 面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流 接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等； 电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3、实物小铣床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物小铣床 安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边，可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。
4、操作台为钢木结构，用于机床部件的装配与测量；下方设有工具柜。
5、系统采用三相四线 380V 交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装臵，在电压异 常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
6、数控系统采用法那科FANUC 厂家的主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。
7、X、Y、Z 轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考 点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
8、实物小铣床由底座、立柱、主轴箱、进给传动系统和辅助装臵等组 成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削 加工。通过对数控小铣床的拆装训练，学员可掌握数控铣床水平度、平行 度和垂直度的装调方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
1）底座、立柱、主轴箱、工作台等均采用铸件结构，铸件经过时效处 理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。
2）主轴箱由箱体、主轴、主轴电机、同步带等组成，可进行主轴电机
的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用同步带联接，可进行张紧力调整。
3）X、Y 轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、 轴承支座、电机支座、E型调节块和工作台等组成。X、Y 轴直线导轨副均 采用单导轨定位、滑块移动的安装方式；E 型调节块设于轴承支座下方，根 据选择不同规格 E 型调节块，实现滚珠丝杠与导轨平行的装调，可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、工作台的装配与调整等技 能训练。
4）Z 轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、燕尾导轨、轴承、轴承支座和电机支座等组成，可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技 能训练。
5）配有主轴芯棒、直角尺等机床检具，可进行数控铣床几何精度检测。
6）辅助装臵由润滑系统、防护罩、气弹簧等组成。
7）实物小铣床主要参数
★ 工作台面积：≥ 400mm×164mm
★ X/Y/Z 轴行程：≥220mm×140mm×140mm
★ 滚珠丝杠： 研磨、C5 级、规格 1605
★ 主轴鼻端距工作台面距离：110～250mm
★ 主轴中心距立柱导轨面距离：243mm
★ 主轴孔锥度：MT3
★ 主轴至高转速：不低于 2800rpm主电机功率：不低于 0.75kW 工作台快速移动速度：不低于3000mm/min 至大切削进给速度：不低于2000mm/min 定位精度：不低于0.02mm 重复定位精度：不低于±0.012mm
★ 机床净重：≥300kg
四、技术性能：
1.输入电源：三相四线 AC380V±10% 50Hz
2.装置容量：＜2kVA
3.外形尺寸不小于：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）
1000mm×660mm×1655mm（实物小铣床）
1200mm×600mm×780mm（操作台）
五、可以开展项目教学，完成以下典型工作任务：
1.机械装配与调整完成工作台、滚珠丝杠螺母副、直线导轨副、电机、联轴器、润滑系统等装配与调整。
2.电气安装和线路连接数控系统、变频器、伺服驱动器、电子手轮的安装与接线；系统启停、急停、限位、参考点等单元的器件安装与线路连接。
3.数控铣床机电联调 数控系统基本操作；数控系统、变频器、驱动器参数设臵；PMC 编程与调试；进给轴、主轴、急停、限位、参考点、手轮等功能调试；数控系统 数据备份。
4.数控铣床故障诊断与排除
5.数控铣床几何精度检测
6.数控铣床操作、编程与试件加工
7.数控铣床的保养和维护
六、系统配置：
表 1：基本配置
序号 | 名 称 | 主要部件、器件及规格 | 数量 |
1 | 机床实训柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1 套 |
2 | 小型实物铣床 | 1000mm×660mm×1655mm | 1 台 |
3 | 操作台 | 1200mm×600mm×780mm | 1 套 |
4 | 数控系统 | FANUC 0i mate MD | 1 套 |
5 | 变频器 | FR-D740-0.75k-CHT | 1 台 |
6 | 伺服驱动 | FANUCβi SVM20 | 3 套 |
7 | 伺服电机 | FANUC βis4/4000 | 3 台 |
8 | 电子手轮 | 手摇脉冲发生器 | 1 只 |
9 | 主轴电机 | JW7122 | 1 只 |
10 | 电器元件 | 漏电保护器、断路器、继电器、传感器、交流接触器、连接线等 | 1 套 |
11 | 数控铣床维修仿真实训软件 | 1、本软件采用模块化设计思想 由机械装调、电气安装与连接、 通电检查、参数设臵、故障诊断 与维修等模块组成，操作流程和 实际设备操作一致，操作结果实 时显示。 2、机械装调模块包含了数控铣 床结构认识、机械装调、精度检 测等内容，使操作者掌握数控铣 床机械功能部件的装调方法、数 控铣床精度的测量方法以及工、 量、检具的使用方法。 3、电气安装与连接模块包括元 器件组装和电气线路连接。操作 者先将元器件库中的元件拖到 电气柜上进行组装，器件组装完 成后进入电气线路连接界面，完 成电气线路连接。 4、通电检查模块主要用于在设 备通电前进行电压检查，检查电 源电路是否短路。 5、参数设臵模块可以对数控系 统进行参数查询和修改，操作者 通过该模块可以了解数控系统 中各参数的设定值，以及参数修 改的方法。 6、故障诊断与维修模块具有故 障设臵功能，故障点设臵典型全 面。操作者根据故障现象，利用 所学知识进行排故练习。 | 1 套 |
12 | 教学计算机 | 1）处理器 CPU 系列：英特尔 酷睿 i3 3240； 2）主板芯片组：Intel H61；操 作系统：预装 WIN7； 3）内存容量≥4G*1， DDR3 1600MHz；内存插槽：2*DIMM 4）硬盘 500G SATA III (7200 rpm) 5）显卡类型：1G 独立显卡； 6）显示器尺寸：19”宽屏液晶 提供 VGA+DVI 双接口。 7）配有硬盘还原、同传功能 | 1 台 |
13 | 型材电脑桌 | 外形尺寸不小于：600mm×560mm×1100mm | 1 张 |
14 | 教师比赛试题 | 1 套 | |
15 | 培训班资料 | 1 套 | |
表 2：配套工具、量具及机床附件
序号 | 类别 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 工具 | 剥线钳 | YS-1 | 1 把 | 鸭嘴式 |
2 | 压线钳 | HS-06W | 1 把 | ||
3 | 压线钳 | SN-02 | 1 把 | ||
4 | 斜口钳 | DL2336 | 1 把 | 带弹簧 | |
5 | 尖嘴钳 | DL22306 | 1 把 | 带弹簧 | |
6 | 剪刀 | 民用型 | 1 把 | ||
7 | 镊子 | 尖嘴式 | 1 把 | ||
8 | 套筒扳手 | 5.5#、7# | 各 1 把 | ||
9 | 钩形扳手 | 45-52 | 2 把 | 月牙扳 手 | |
10 | 钩形扳手 | 22-26 | 2 把 | 月牙扳 手 | |
11 | 活动扳手 | 6″ | 1 把 | ||
12 | 开口扳手 | 14×17 | 1 把 | ||
13 | 开口扳手 | 8×10 | 2 把 | ||
14 | 内六角扳 手 | 1.5 ～ 10 | 1 套 | ||
15 | 量具 | 十字螺丝 刀 | 3×75、5×75 | 各 1 把 | 橡塑柄 |
16 | 一字螺丝 刀 | 3×75、5×75 | 各 1 把 | 橡塑柄 | |
17 | 钟表螺丝刀 | 1 套 | |||
18 | 试电笔 | 氖管式 | 1 把 | ||
19 | 万用表 | 数字表，三位半 显示 | 1 只 | ||
20 | 橡皮锤 | 1 把 | |||
21 | 铁榔头 | 1 把 | |||
22 | 三爪拉马 | 1 套 | |||
23 | 轴用卡簧钳 | 直嘴 7 寸 | 1 把 | ||
24 | 轴用卡簧钳 | 弯嘴 7 寸 | 1 把 | ||
25 | 百分表触头 | 1 个 | 定制 | ||
26 | 拆卸轴承工具 | 1 套 | 定制 | ||
27 | 紫铜棒 | 1 根 | 定制 | ||
28 | 冲击套筒 | 1 套 | 定制 | ||
29 | 拔销器 | 1 套 | 定制 | ||
30 | 摇手 | 1 把 | 定制 | ||
31 | 普通游标卡尺 | 量程 300mm，精度 0.02mm | 1 把 | ||
32 | 杠杆式百分表 | 量程0.8mm，分度值 0.01mm | 1 套 | 带磁性 表座 | |
33 | 百分表 | 分度值 0.01mm | 1 套 | 带磁性 | |
34 | 塞尺 | 测量范围0.02～1.00mm | 1 把 | 表座 | |
35 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1 把 | ||
36 | 主轴芯棒 | 莫氏 3 号，长度150mm | 1 个 | ||
37 | 平口钳 | 1 台 | |||
38 | 铣夹头 | 1 套 | |||
39 | E型调节块 | 1 套 |
客服1 